Britador de mandíbula vs britador de cone (uma comparação de 7 pontos)

Quando se trata de máquinas de britagem de rocha, existem vários britadores diferentes disponíveis, cada um projetado para atender a necessidades específicas. As duas peças de equipamento de britagem de rocha mais populares no mercado incluem britadores de cone e britadores de mandíbula.

vamos conhecer primeiro os britadores de mandíbula e os britadores de cone.

Britadores de mandíbulas: a primeira escolha para britagem primária

O britador de mandíbula é popular porque esmaga facilmente pedras grandes em tamanhos menores. Assim, ele se mostra um britador primário eficaz nas indústrias de agregados, mineração, reciclagem e concreto.

Ele pode lidar com materiais muito macios a muito duros e não tem limite de abrasão.

Se você deseja triturar pedras grandes, mas não precisa que elas sejam muito pequenas ou em formato de cubículo perfeito, um britador de mandíbulas resolverá o problema.

Britadores cônicos: A escolha popular para obter excelentes produtos em cubículos

O britador cônico é conhecido por fornecer um alto teor de material cúbico no produto acabado.

É ideal para triturar minérios e rochas de dureza média e acima da dureza média em pedaços muito menores.

Os britadores cônicos são normalmente aplicados em estágios de britagem secundária e terciária. Portanto, se você precisa que seus produtos acabados sejam muito menores em tamanho e com formato perfeito, use o britador cônico.

Britador de cone VS Britador de mandíbula: Principais diferenças

Os britadores de cone e os britadores de mandíbula têm bom desempenho em pedreiras, fábricas de agregados, fábricas de areia, fábricas de cimento, etc. No entanto, muitos ainda não sabem qual escolher.

Para ajudá-lo a decidir, agora vamos nos aprofundar nas diferenças entre britadores de cone e britadores de mandíbula.

1. Diferentes características de produção

Tamanho da alimentação:O britador de mandíbula tem uma faixa de tamanho de alimentação relativamente grande e geralmente pode lidar com materiais abaixo1,200mm, enquanto o britador cônico é relativamente pequeno, geralmente exigindo menos de450mm(dependendo das condições específicas do produto).

Tamanho de descarga: O britador de mandíbula é normalmente usado para britagem primária, o que lhe dará uma grande capacidade de britagem e o tamanho de saída é maior, mas adequado para britagem secundária. Já o britador cônico é para estágios de britagem secundária e terciária, tendo assim um tamanho de descarga menor.

Capacidade:Em termos de capacidade de processamento, a produção do britador de cone geralmente pode atingir2.181t/h, que é mais que o dobro do britador de mandíbula.

2. Preços para britadores de cone e britadores de mandíbula

Afetado pelo desgaste de peças e estrutura,o preço de um britador de cone é muito mais caro do que o de um britador de mandíbula.

3. A estrutura geral da máquina

Do ponto de vista da estrutura geral, o britador de cone é1,7-2 vezes mais pesado e 2-3 vezes mais altodo que o britador de mandíbula com o mesmo tamanho de abertura de alimentação.Uma máquina maior significa custos mais elevados no local.

4. Manuseio de materiais

O britador de mandíbula é adequado para uma variedadede materiais com dureza diferente, como talco, calcário, calcocita, hematita, seixo, granito, etc.

Embora o britador cônico seja mais adequado pararochas duras e minérios , como minério de ferro, granito, seixo. Além do mais,um britador cônico não é adequado para triturar materiais viscosos que contêm muita umidade.

5. Requisitos alimentares

Com um britador cônico, o material pode seralimentado diretamente na máquinaaté que esteja cheio e não sejam necessários silos e alimentadores.

Com um britador de mandíbulas, o material deve seralimentado uniformemente no britador por um alimentador,e a quantidade de material dentro do britador não pode exceder 2/3 da altura da câmara de britagem.Alimentadores e silos extras significam mais investimento em equipamentos auxiliares.

6. A forma do produto acabado

Comparado com o britador de mandíbula, o britador cônico geralmente possui um alto teor de material cúbico no produto.

Portanto, em situações onde são necessárias partículas cúbicas, por exemplo, no pavimento antiderrapante de rodovias de alto grau, o britador de cone pode ser utilizado como equipamento de britagem para produzir agregados de concreto.

7. Custo de manutenção

Qualquer equipamento requer manutenção regular durante o uso. Embora o britador de cone seja mais caro que o britador de mandíbula, o custo de manutenção posterior é baixo graças ao ciclo de manutenção mais longo, prolongado pelas peças resistentes ao desgaste e à manutenção simples.

Conclusão

Ao escolher um britador de pedra, conhecer as sete diferenças entre um britador de cone e um britador de mandíbula pode nos ajudar a tomar a decisão certa. Mas isso não é suficiente. Você também deve conhecer os seguintes fatos ao escolher entre britadores de cone e britadores de mandíbula.

● As necessidades, o orçamento e a localização do seu projeto;

● O tipo de material que você deseja triturar – se for triturar rocha dura e abrasiva, talvez seja melhor usar um britador de mandíbula;

● O produto final desejado – se você deseja agregados, cascalho ou concreto com formato uniforme, opte por um britador cônico.