Shanyue Nowa konstrukcja kruszarki żyracyjnej o dużej pojemności
Różnica między kruszarką wirującą a kruszarką szczękową (jak wybrać)
W porównaniu kruszarka szczękowa z kruszarką wirową mają one swoje zalety i wady.
Zaletami kruszarki żyracyjnej jest wysoka produktywność, niskie zużycie energii, stabilna praca, małe wibracje, duży stopień kruszenia, jednolity rozmiar cząstek produktu. Wadami są wysoki koszt sprzętu, duży korpus maszyny, wysokie wymagania warsztatowe, duża waga, niewygodny transport, nieodpowiednie do kruszenia lepkich rud oraz skomplikowana obsługa i konserwacja. Natomiast kruszarka szczękowa ma zalety prostej konstrukcji, niskich kosztów produkcji, wygodnej konserwacji i napraw, niezawodnej pracy, małej wysokości maszyny, łatwej konfiguracji i niełatwego blokowania rudy o wysokiej wilgotności i wysokiej lepkości. Wadą jest niska produktywność, wysokie zużycie energii, duże wibracje, mały stopień kruszenia, a wielkość cząstek kruszonego materiału nie jest wystarczająco jednolita.
Kruszarka wirowa nadaje się do fabryk i kamieniołomów o dużych wolumenach produkcji. Z doświadczenia wynika, że jeśli jedna kruszarka szczękowa może spełnić wymagania produkcyjne, to należy zastosować kruszarkę szczękową; jeśli potrzebne są dwie kruszarki szczękowe, można rozważyć jedną kruszarkę wirową.
opis2
Parametr techniczny
| Model | 42-65 | 50-65 | 54-75 | 62-75 | 60-89 | 60-110 |
| Maksymalny rozmiar podawania (mm) | 1065 | 1270 | 1370 | 1575 | 1525 | 1525 |
| Maksymalna moc (kw) | 375 | 375 | 450 | 450 | 600 | 1000 |
| Otwór wylotowy (mm) | Wydajność przetwarzania (t/h) | |||||
| 125 | ||||||
| 140 | 1635 | |||||
| 150 | 1880 | 2245 | 2555 | 2575 | ||
| 165 | 2100 | 2625 | 2855 | 3080 | 4100 | |
| 175 | 2320 | 2760 | 3025 | 3280 | 4360 | 5575 |
| 190 | 3215 | 3660 | 4805 | 5845 | ||
| 200 | 3385 | 3720 | 5005 | 6080 | ||
| 215 | 5280 | 6550 | ||||
| 230 | 5550 | 6910 | ||||
| 240 | 7235 | |||||
| 250 | 7605 | |||||
opis2
Szczegółowy schemat


opis2
Zasada działania
Kiedy urządzenie zaczyna działać, silnik napędza tuleję mimośrodową, aby przemieszczała się przez wał poziomy i przekładnię stożkową. Stożek kruszący porusza się pod napędem wału mimośrodowego, wychylając się w przód i w tył pomiędzy ścianami kruszącymi. Następnie materiały znajdujące się w komorze kruszącej są w sposób ciągły ściskane i kruszone. Gdy wielkość cząstek jest mniejsza niż wielkość otworu wylotowego, zostaną one usunięte z dołu.
opis2
