शैन्यू माइनिंग मशीनरी हॉट सेल जॉ क्रशर
| फ़ीड का आकार | प्रक्रिया क्षमता | इंजन की शक्ति |
| 0-1275मिमी | 45-1435t/घंटा | 55-400kw |
उत्पाद परिचय
पीईसी श्रृंखला कंपाउंड पेंडुलम जॉ क्रशर दुनिया में सबसे उन्नत क्रशिंग तकनीक लागू करते हैं। वे उच्च दक्षता वाले उत्पाद हैं और विभिन्न कठोर, अपघर्षक और संक्षारक सामग्रियों को कुचलते समय सबसे अच्छा विकल्प हैं। मोटर और होस्ट एक कॉम्पैक्ट और एकीकृत संरचना, सममित वी-आकार के क्रशिंग चैंबर और वेज समायोजन उपकरण लागू करते हैं, जो क्रशर को उच्च क्षमता और ताकत देते हैं। श्रृंखला 280MPa से कम संपीड़न शक्ति वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। श्रृंखला का व्यापक रूप से धातुकर्म, खनन उद्योग, रसायन उद्योग, सीमेंट, निर्माण आदि में उपयोग किया जाता है।
वर्णन 2
तकनीकी मापदण्ड
उत्पाद मॉडल | पीईसी 500*750 | पीईसी 600*900 | पीईसी 750*1060 | पीईसी 950*1250 | पीईसी 1200*1600 | पीईसी 1500*2000 | |
फ़ीड इनलेट चौड़ाई (मिमी) | 750 | 900 | 1060 | 1250 | 1600 | 2000 | |
फ़ीड इनलेट गहराई (मिमी) | 500 | 600 | 750 | 960 | 1200 | 1500 | |
पावर (किलोवाट) | 55-75 | 90 | 110 | 160 | 250 | 400 | |
कोल्हू का वजन (किलो) | 8000 | 11000 | 22000 | 38000 | 72000 | 125000 | |
सामग्री का आकार (मिमी) | बंद साइड सेटिंग (मिमी) | प्रसंस्करण क्षमता (टी/एच) | |||||
0-60 | 40 | 45-65 |
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0-75 | 50 | 60-80 |
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0-90 | 60 | 70-90 | 80-100 |
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0-105 | 70 | 85-115 | 95-120 | 105-145 |
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0-120 | 80 | 100-135 | 115-140 | 120-165 |
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0-135 | 90 | 115-150 | 130-160 | 140-190 |
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0-150 | 100 | 130-175 | 150-180 | 160-215 | 190-240 |
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0-185 | 125 | 160-220 | 190-230 | 200-270 | 240-300 |
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0-225 | 150 | 200-265 | 230-280 | 250-325 | 290-350 | 460-610 |
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0-260 | 175 |
| 270-335 | 295-385 | 340-430 | 495-695 | 630-890 |
0-300 | 200 |
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| 345-445 | 430-545 | 560-790 | 710-1000 |
0-340 | 225 |
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| 455-570 | 625-880 | 785-1105 |
0-375 | 250 |
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| 515-650 | 685-965 | 865-1215 |
0-410 | 275 |
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| 745-1055 | 940-1320 |
0-450 | 300 |
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| 815-1145 | 1015-1435 |
वर्णन 2
लाभ एवं विशेषताएँ
क्रशर की यह श्रृंखला उन्नत विनिर्माण तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करती है, जो उत्पाद के जीवन को काफी बढ़ा देती है। असर वाली सीट एक एकीकृत कास्ट स्टील संरचना को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह क्रशर के रैक को पूरी तरह से समर्थन दे सके, जिससे असर वाली सीट की रेडियल तीव्रता काफी बढ़ जाती है। पारंपरिक वियोज्य बियरिंग सीट में यह लाभ नहीं होता है। सममित वी-आकार का कक्ष वास्तविक फ़ीड इनलेट चौड़ाई को नाममात्र फ़ीड इनलेट चौड़ाई के अनुरूप बनाता है, जो फीडिंग आकार को चौड़ा करता है। पुराने शिम समायोजन प्रणालियों की तुलना में वेज सेटिंग समायोजन सरल, अधिक सुरक्षित और तेज़ है। दांतेदार प्लेट के जीवन को बढ़ाने के लिए घर्षण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है और लागत कम हो जाती है।
वर्णन 2
विस्तृत आरेख
वर्णन 2
आवेदन
हमारे उत्पाद व्यापक रूप से धातुकर्म उद्योग, खनन उद्योग, रसायन उद्योग, सीमेंट और निर्माण उद्योग में लागू होते हैं।
वर्णन 2
काम के सिद्धांत
इस श्रृंखला की मुख्य संरचना पारंपरिक जॉ क्रशर जैसी ही है। मुख्य घटक रैक, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, पुली, साइड गार्ड प्लेट, टॉगल प्लेट, स्लैक एडजस्टिंग रॉड, रिस्टोरिंग स्प्रिंग, फिक्स्ड टूथेड प्लेट और स्विंग टूथेड प्लेट हैं। मोटर बेल्ट के माध्यम से शक्ति संचारित करती है, गतिशील जबड़े को ऊपर की ओर ले जाती है और सनकी शाफ्ट को नीचे की ओर घेरती है। जब गतिशील जबड़ा ऊपर की ओर बढ़ता है तो टॉगल प्लेट और गतिशील जबड़े के बीच का कोण बढ़ जाता है और यह स्विंग दांतेदार प्लेट को स्थिर दांतेदार प्लेट की ओर धकेल देगा। इस प्रक्रिया के दौरान, सामग्रियों को कई तरीकों से कुचला जाता है। जब गतिशील जबड़ा नीचे की ओर जाता है, तो टॉगल प्लेट और गतिशील जबड़े के बीच का कोण कम हो जाता है, इसलिए रॉड और स्प्रिंग के खींचने वाले बल द्वारा स्विंग दांतेदार प्लेट स्थिर दांतेदार प्लेट से दूर चली जाती है। कुचले गए उत्पादों को क्रशर के आउटलेट से निकाल दिया जाएगा। इन चक्रीय गतिविधियों द्वारा थोक उत्पादन समाप्त हो जाता है।
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