Shanyue New Design Kreiselbrecher mit großer Kapazität
Unterschied zwischen Kreiselbrecher und Backenbrecher (Auswahl)
Im Vergleich zu Backenbrechern und Kreiselbrechern haben sie ihre eigenen Vor- und Nachteile.
Die Vorteile des Kreiselbrechers sind hohe Produktivität, geringer Stromverbrauch, stabiler Betrieb, geringe Vibration, großes Brechverhältnis und gleichmäßige Produktpartikelgröße. Die Nachteile sind hohe Ausrüstungskosten, ein großer Maschinenkörper, hohe Anforderungen an die Werkstatt, hohes Gewicht, unbequemer Transport, Ungeeignetheit zum Zerkleinern klebriger Erze sowie komplizierte Bedienung und Wartung. Im Gegensatz dazu bietet der Backenbrecher die Vorteile eines einfachen Aufbaus, niedriger Herstellungskosten, bequemer Wartung und Reparatur, eines zuverlässigen Betriebs, einer geringen Maschinenhöhe, einer einfachen Konfiguration und einer nicht einfachen Blockierung des Erzes durch hohe Feuchtigkeit und hohe Viskosität. Der Nachteil ist eine geringe Produktivität, ein hoher Stromverbrauch, große Vibrationen, ein kleines Zerkleinerungsverhältnis und eine nicht gleichmäßig genuge Partikelgröße des zerkleinerten Materials.
Der Kreiselbrecher eignet sich für Fabriken und Steinbrüche mit großen Produktionsmengen. Wenn ein Backenbrecher die Produktionsanforderungen erfüllen kann, sollte erfahrungsgemäß der Backenbrecher verwendet werden; Wenn zwei Backenbrecher benötigt werden, kann ein Kreiselbrecher in Betracht gezogen werden.
Beschreibung2
Technische Parameter
| Modell | 42-65 | 50-65 | 54-75 | 62-75 | 60-89 | 60-110 |
| Max. Vorschubgröße (mm) | 1065 | 1270 | 1370 | 1575 | 1525 | 1525 |
| Maximale Leistung (kW) | 375 | 375 | 450 | 450 | 600 | 1000 |
| Auslassöffnung (mm) | Verarbeitungskapazität (t/h) | |||||
| 125 | ||||||
| 140 | 1635 | |||||
| 150 | 1880 | 2245 | 2555 | 2575 | ||
| 165 | 2100 | 2625 | 2855 | 3080 | 4100 | |
| 175 | 2320 | 2760 | 3025 | 3280 | 4360 | 5575 |
| 190 | 3215 | 3660 | 4805 | 5845 | ||
| 200 | 3385 | 3720 | 5005 | 6080 | ||
| 215 | 5280 | 6550 | ||||
| 230 | 5550 | 6910 | ||||
| 240 | 7235 | |||||
| 250 | 7605 | |||||
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Detailliertes Diagramm


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Arbeitsprinzip
Wenn das Gerät zu laufen beginnt, treibt der Motor die Exzenterhülse an, um sich über die horizontale Welle und das Kegelrad zu bewegen. Der Brechkegel bewegt sich unter dem Antrieb der Exzenterwelle und schwingt dabei zwischen den Brechwänden hin und her. Anschließend werden die Materialien im Brechhohlraum kontinuierlich zusammengedrückt und zerkleinert. Wenn die Partikelgröße kleiner als die Größe der Auslassöffnung ist, werden sie von unten ausgetragen.
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